江蘇實驗型霧化制粉設備廠家
發(fā)布時間：2023-04-22 01:38:15
江蘇實驗型霧化制粉設備廠家
水霧化粉末顆粒多為不規(guī)則形狀，氧含量高(高于600×10)，須經(jīng)退火處理，但其具有很好的壓縮性，可冷壓成形，然后燒結成機械零件。上述霧化制粉法易大批量工業(yè)化生產(chǎn)，但由于合金液與渣體和耐火材料坩堝接觸，在制得粉末中難免帶入非金屬夾雜物。因此，瑞典佐格福斯(Soderfors)粉末公司根據(jù)電渣重熔(ESR)原理，首先將容量為7t的中間包改成電渣加熱(ESH)裝置，把氮氣霧化高速鋼粉末中的非金屬夾雜物量減少到原有量的1/10，使ASP粉末高速鋼的抗彎強度由3500MPa提高到4000MPa以上。
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提高粉末收得率：根據(jù)金屬材料性能，不同的熔融金屬液的表面張力不同，因此在霧化過程中，不同的金屬材料液流需要適配合理的噴盤、霧化氣體的溫度和壓力等，實現(xiàn)破碎后粉末的飛行軌跡和球化時間的有效控制，可以顯著改善粉末的球形度、提高粉末收得率。
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貴金屬氣霧化制粉設備主要特點：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現(xiàn)象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導流技術有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術，可實現(xiàn)多種合金材料微細粉體的制備。 4.采用二級旋風分級收集系統(tǒng)設計，提高細粉收得率，減少或杜絕微細粉塵排放。
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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備具體特點：霧化高壓氣呈高超聲速、超聲速氣液兩相流狀態(tài)，能迅速降低粉末溫度，使粉末具有更好的球形度。 不同合金粉末的氧含量和粒度，可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來優(yōu)化。
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