瀘州氣霧化制粉設(shè)備廠
發(fā)布時(shí)間：2023-06-03 01:36:56
瀘州氣霧化制粉設(shè)備廠
旋轉(zhuǎn)電極感應(yīng)熔煉真空氣霧化制粉設(shè)備是用于研制鈦合金粉末，高溫合金粉末及活性合金粉末的裝置。在合適的真空條件及保護(hù)氣體條件下下將預(yù)制好的合金棒材進(jìn)行區(qū)域精煉，金屬液體連續(xù)垂直穿過噴嘴往下流，通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴，細(xì)小的液滴在飛行中凝固成顆粒。
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在EIGA電極感應(yīng)熔煉氣體霧化工藝中,為電極形式的預(yù)合金棒將在不使用熔煉坩堝的情況下進(jìn)行感覺熔煉和霧化。通過將緩慢旋轉(zhuǎn)的金屬電極降低至一個(gè)環(huán)形感應(yīng)線圈中進(jìn)行電極熔化。電極熔滴落入氣體霧化噴嘴系統(tǒng),利用氮?dú)饣驓鍤膺M(jìn)行霧化。工藝流程圖:定制鈦合金棒材-- 區(qū)域熔煉 -- 氣霧化 -- 混料 -- 分級(jí) -- 檢驗(yàn) -- 真空包裝 。
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由于霧化制粉技術(shù)具有生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、不可控因素少、產(chǎn)品質(zhì)量高、無(wú)化學(xué)試劑消耗、環(huán)境友好無(wú)污染、生產(chǎn)效率高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，在行業(yè)中推廣很快，已成為國(guó)內(nèi)電觸頭材料制造業(yè)廣泛使用的技術(shù)，也是產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)和新產(chǎn)品研發(fā)的重要手段。(1)水霧化。水霧化廣泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制備，其粒度分布從10m級(jí)到毫米級(jí)，形狀不規(guī)則，球形度差，有良好的壓制成形性，設(shè)備投資規(guī)模小，運(yùn)行成本低，水可循環(huán)使用，其氧含量≤0．4％，且可通過后工序還原去除，生產(chǎn)效率可達(dá)500kg／min，但對(duì)Al等活潑金屬不適用。
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霧化法是生產(chǎn)完全合金化粉末的Z好方法，其產(chǎn)品稱為預(yù)合金粉。這種粉的每個(gè)顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學(xué)成分，而且由于快速凝固作用而細(xì)化了結(jié)晶結(jié)構(gòu)；消除了第二相的宏觀偏析。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質(zhì)流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質(zhì)又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油)；后者如離心霧化和溶氣真空霧化。
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粉末冶金是一種通過加熱壓實(shí)金屬粉末至低于其熔點(diǎn)進(jìn)行金屬成型過程的技術(shù)。該技術(shù)已經(jīng)存在超過100年，在過去的25年成為了公認(rèn)的生產(chǎn)各種高質(zhì)量部件的優(yōu)質(zhì)技術(shù)。該技術(shù)相較于其他金屬成型技術(shù)，如鍛造、鑄造等，在材料利用率、形狀復(fù)雜程度和近凈形尺寸控制等方面均具有優(yōu)勢(shì)，由于其具有促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的性質(zhì)，粉末冶金被公認(rèn)為綠色技術(shù)。