佛山水霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-07-04 01:35:36
佛山水霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
旋轉(zhuǎn)電極感應(yīng)熔煉真空氣霧化制粉設(shè)備是用于研制鈦合金粉末，高溫合金粉末及活性合金粉末的裝置。在合適的真空條件及保護(hù)氣體條件下下將預(yù)制好的合金棒材進(jìn)行區(qū)域精煉，金屬液體連續(xù)垂直穿過噴嘴往下流，通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴，細(xì)小的液滴在飛行中凝固成顆粒。
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粉末冶金——高性價(jià)比零部件的成型工藝：根據(jù)配方不同，粉末冶金部件的抗拉強(qiáng)度在170~1200MPa之間，相比傳統(tǒng)部件制造工藝，具有如下優(yōu)勢：1)部件接近最終尺寸，具有良好的光潔度，減少后續(xù)加工成本，較大限度地減少廢品損失;2)能夠生產(chǎn)別的工藝沒有辦法制造的復(fù)雜或獨(dú)特形狀的部件;3)能夠控制產(chǎn)品的孔隙率，以此滿足產(chǎn)品自潤滑、耐磨性等方面的需求。相對(duì)傳統(tǒng)機(jī)加工切削工藝，粉末冶金節(jié)能60%，材料利用率高達(dá)95%，是高性價(jià)比零部件的*佳選擇。也作為3D打印的重要成型工藝，成為中國制造2025的重要一環(huán)。
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霧化法是生產(chǎn)完全合金化粉末的Z好方法，其產(chǎn)品稱為預(yù)合金粉。這種粉的每個(gè)顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學(xué)成分，而且由于快速凝固作用而細(xì)化了結(jié)晶結(jié)構(gòu)；消除了第二相的宏觀偏析。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質(zhì)流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質(zhì)又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油)；后者如離心霧化和溶氣真空霧化。
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金屬霧化制粉設(shè)備主要特點(diǎn)：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現(xiàn)象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應(yīng)加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導(dǎo)流技術(shù)提純。3.采用超音速緊耦合氣霧化噴嘴技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)多種合金材料微細(xì)粉體的制備。 4.采用二級(jí)旋風(fēng)分級(jí)收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高細(xì)粉收得率，減少或杜絕微細(xì)粉塵排放。
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真空氣霧化制粉設(shè)備工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護(hù)條件下熔煉金屬和金屬合金，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴向下流出，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴。細(xì)小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒，再經(jīng)篩選分離達(dá)到制備各種粒度的金屬粉末。
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金屬粉末成形前一般要進(jìn)行粉末預(yù)處理以符合成形的要求，混料時(shí)，一般須加入一定量的粉末成形添加劑。粉末壓制成形又稱粉末模壓成形，通過四軸液壓機(jī)用來壓制各種含油軸承、粉末冶金減摩制品、粉末)臺(tái)金機(jī)械結(jié)構(gòu)零件等的壓坯，壓力機(jī)和模具設(shè)計(jì)等方面不斷改進(jìn)，能壓制形狀復(fù)雜零件，機(jī)械化和自動(dòng)化程度更高。