崇州氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-11-27 01:31:29
崇州氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備在真空條件下(或充惰性氣體)利用中頻感應(yīng)加熱原理將金屬材料熔化，同時(shí)利用磁力擠壓及攪拌作用，將液體金屬推離水冷銅坩堝，呈懸浮狀態(tài)，避免了坩堝對(duì)液體金屬的污染。完成熔煉后液態(tài)金屬通過(guò)坩堝底部的噴嘴流出，被高壓氣體霧化并快速凝固成粉，能較好地控制合金成份。
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生產(chǎn)型的金屬霧化制粉，氣體總量要求大，霧化頻次高。如果第 一種方式，鋼瓶使用數(shù)量很大，氣體采購(gòu)成本非常高。以氬氣為例，可采用低溫液氬儲(chǔ)罐，通過(guò)增壓泵把液氬壓力增壓至100到200bar之間，再通過(guò)汽化器汽化為常溫氬氣后儲(chǔ)存于緩沖罐或魚雷管中，使用時(shí)，氬氣通過(guò)調(diào)壓閥減壓至40bar，從而得到大流量高壓力的穩(wěn)定輸出。這種方式的缺點(diǎn)在于一次性投入成本較大。優(yōu)點(diǎn)在于，液氬采購(gòu)成本是鋼瓶氬氣價(jià)格的十分之一至五分之一。對(duì)于長(zhǎng)期生產(chǎn)企業(yè)，使用液氬綜合成本更低。
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(2)碳?xì)潇F化。類似于水霧化的特點(diǎn)，但無(wú)氧化，球形度更好，有利于生產(chǎn)細(xì)Al粉。(3)氣霧化。氣霧化廣泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制備，其粒度分布從10m(與合金種類有關(guān))到200／tm，球形度好，有良好的密度和流動(dòng)性，氧含量低，生產(chǎn)效率達(dá)50kg／min，所用氣體主要是N、Ar。(4)空氣霧化。空氣霧化廣泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制備，類似于氣霧化，運(yùn)行成本低，但氧含量高，球形度差。
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金屬霧化制粉法設(shè)備其工作原理是采用合適的真空條件下保護(hù)條件下將預(yù)制好鈦合金棒材進(jìn)行區(qū)域精煉,金屬液體連續(xù)垂直穿過(guò)噴嘴下流,通過(guò)緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴,細(xì)小的液滴在飛行中凝固成顆粒。粉末氣體混合物通過(guò)輸送管送至旋風(fēng)分離器中,在此處粗粉和細(xì)粉與霧化氣體進(jìn)行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。
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減少制粉工序礦石的提煉過(guò)程，根據(jù)金屬粉末化學(xué)元素指標(biāo)，結(jié)合礦石中金屬材料性質(zhì)，直接提煉出合金材料，再次進(jìn)行配料、熔煉，最后進(jìn)行霧化制粉。例如：可以通過(guò)Na、Mg 直接還原TiCl4、AlCl3、VCl4 得到Ti6Al4V 合金。對(duì)于易氧化等特殊合金材料可以使用無(wú)接觸坩堝熔煉，通過(guò)惰性氣體霧化制粉。例如：水冷銅坩堝。