吳川水霧化制粉設備價格
發布時間：2024-01-20 01:30:03
吳川水霧化制粉設備價格
真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備原理與用途：真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備在真空條件下（或充惰性氣體）利用中頻感應加熱原理將金屬材料熔化，同時利用磁力擠壓及攪拌作用，將液體金屬推離水冷銅坩堝，呈懸浮狀態，避免了坩堝對液體金屬的污染。完成熔煉后液態金屬通過坩堝底部的噴嘴流出，被高壓氣體霧化并快速凝固成粉，能較好地控制合金成份。該設備是制取鎳基、鈷基高溫合金、不銹鋼、模具鋼、工具鋼、非晶合金等金屬材料及復合材料的高效設備。
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霧化制粉裝置，是為了滿足在條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產而設計的裝置。 霧化制粉裝置工作原理，是指在條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護的條件下，金屬液體經過保溫坩堝、導流嘴流出（向下），通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴，細細的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達到制粉的目的。
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金屬粉末制造屬于國家高新技術產業，利用粉末冶金術制造的合金類型用途廣泛，例如用于電子工業的焊接和銅焊合金、用于航空器的鎳、鈷和含鐵高溫合金、儲氫合金和磁性合金以及用于濺射靶材生產的活性合金，例如鈦。近幾年發展迅速，很多企業以及社會資本陸續投向這個領域。真空熔煉氣體霧化主要指金屬原料在真空環境中熔煉，熔體流被高壓惰性氣體流的動力所分散進而霧化的方法。
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貴金屬氣霧化制粉設備主要特點：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導流技術有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術，可實現多種合金材料微細粉體的制備。 4.采用二級旋風分級收集系統設計，提高細粉收得率，減少或杜絕微細粉塵排放。
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水霧化制粉設備是指高壓水霧化制粉技術及工藝設備是利用高壓水通過環形噴盤對熔融金屬噴射，經過沖擊撕裂等環節，形成金屬粉末，制粉技術先進，粉末形貌粒度可控，粉末氧含量低。整機模塊化組合創新，分為熔煉、高壓水霧化、干燥和篩分等部分，參數控制調整合理直觀。熔煉爐采用定點澆鑄，澆鑄精度高，金屬液流穩定，高壓水Z高壓力達100MPa,流量300L/min，核心霧化部件采用多功能環形噴盤設計，霧化效率高。 多項參數引入PLC觸摸屏控制。